THW

詳細介紹

THW THW

THW

被覆系統低氫系

識別色綠色

金屬之間沖擊磨耗用

用途

使用于鍛造模具、沖壓模具、沖孔模具等的硬化堆焊。

使用特性

1.熔敷金屬為馬氏體組織，只需焊接，可得到高硬度。

2.熔敷金屬中的母材熔填率低，從第一層就可得到十分的硬度。

3.因為可以用低電流進行焊接，所以熔敷金屬中的母材熔填率低。

使用時的注意事項

1.一般需要預熱及層間溫度150~200℃.

2.對高碳鋼、合金鋼等具有硬化性能的鋼材進行堆焊時，需要300~400℃的預熱和500~600℃的后熱。

熔敷金屬化學成分

C、Si、Mn、Cr、MO、特殊元素

熔敷金屬硬度(焊接后)

HV	HRC	HS
600-700	55-60	74-81

焊條的尺寸（mm）和適當的電流（Amp）極性：AC或DC（±）

2.6×300	3.2×350	4.0×350	5.0×350
50-80	80-120	120-140	140-170

東海焊接材料品種一覽表

焊接方法	品種	用途與特性
電焊	TC-1	鑄鐵堆焊用
	TC-3	Fe-Ni鑄鐵堆焊用（形狀設計焊接用)
	TC-3A	Fe-Ni鑄鐵堆焊用（形狀設計焊接用、防止焊條過熱變紅）
	TC-3F	Fe-Ni鑄鐵堆焊用（形狀設計焊接用、電鍍的粘著性極其良好）
	TC-8M	鑄鐵直接硬化堆焊用（TGC600用）
	TC-8B	鑄鐵直接硬化堆焊用（TGC600用)
	TM-2000	鑄鐵直接硬化堆焊用（防止模具表面拉傷）
	TM-2000B	鑄鐵直接硬化堆焊用（防止模具表面拉傷)
	TM-2000BN	淬火鑄鐵模具硬化堆焊用（防止模具表面拉傷）
	TM-2000C	鑄鐵直接硬化堆焊用
	TM-2000H	鑄鐵直接硬化堆焊用
	TM-2100	鑄鐵直接硬化堆焊用（防止模具表面拉傷）
	TFH-1	淬火鑄鐵模具硬化堆焊用（劃傷防止用）
	TK-3	鑄鐵直接硬化堆焊用（GM241用）
	TM-10B	總淬火鋼（SKD11）表面硬化堆焊用
	TM-11Cr	沖壓模具硬化堆焊用（刀口用）
	TM-60	模具硬化堆焊用（刀口堆焊用）
	THW	模具硬化堆焊用（刀口堆焊用）
	TF-5	火焰淬火鋼（HMD5）表面硬化堆焊用
	MA-1	馬氏體時效鋼表面硬化堆焊用（使用壓鑄模具的堆焊)
	TS-12	FCD（球墨鑄鐵）的底層焊接用（不銹鋼系）、使用于異種金屬的結合
	HT-1	55kgf/mm2高張力鋼用
	CT-2	開槽用

焊接方法	品種	用途與特性
TIG焊接	T-3N	Fe-Ni鑄鐵堆焊用（形狀設計焊接用）
	T-3H	Fe-Ni鑄鐵堆焊用（形狀設計焊接用）
	T-2000	鑄鐵直接硬化堆焊用（防止模具表面拉傷）
	NIT-5	沖壓模具硬化堆焊用（刀口用）
	MA-1G	馬氏體時效鋼表面硬化堆焊用（使用于壓鑄模具的堆焊）
	DCT-1G	熱間模具堆焊用
	DS-61	熱作、冷作模具表面硬化堆焊用
	THS-G	高速鋼硬化堆焊用（使用于刀口堆焊等）
	TF-5G	火焰淬火鋼（HMD5）表面硬化堆焊用）
	TS-12G	FCD（球墨鑄鐵）的底層焊接用（不銹鋼系）、使用于異種金屬的結合
	HT-1G	55kgf/mm2高張力鋼用
MAG焊接	TC-3N	Fe-Ni鑄鐵堆焊用（形狀設計焊接用）
	TC-3H	Fe-Ni鑄鐵堆焊用（形狀設計焊接用）
	M-2000	鑄鐵直接硬化堆焊用（防止模具表面拉傷）
	NIW-5	鑄鐵直接硬化堆焊用
	MTS-100	FCD（球墨鑄鐵）的底層焊接用（不銹鋼系）
	M-600	火焰淬火鋼（HMD5）表面硬化堆焊用、模具硬化堆焊用（使用于刀口堆焊等）
氣焊	TB、TB-A	鋾丙氏青銅用
釬焊	TG	纖焊用

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